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弘扬工匠精神 筑造品质工程
由某局集团有限公司承建的某项目，线路全长1787米。工程造价4.62亿，合同工期41个月。工程内容包括某站、某站至某站区间，共一站一区间。其中某站位于南路与强路交叉口，沿规划南路南北向布置，车站主体结构为五柱六跨箱型框架结构，地下二层双岛式站台，车站总长282米，标准段宽45米。设有站前单渡线，站后交叉渡线和停车线，车站共设置4个出入口，4个风亭组，1个安全疏散口。车站主体及附属结构均采用明挖法施工。
一、健全质量管理体系，确保工程一次成优
1、推陈出新、科学策划
持续学习和应用某局标准化助手APP，实时借鉴全局最新标准化成果，结合项目特点再创新、策划，实现标准化持续推进。
2、清单先行、样板引路
根据 工序清单 梳理 问题清单，通过 问题清单 制订 责任清单，按照 责任清单 逐项落实。
针对主要工序，在现场创建 样板展示区，明晰各工序的工艺流程和施工标准。
3、标准作业、循环提升
根据样板 实施标准化作业，实行 首件认可，每道工序进行自检、专检、交接检，并进行举牌验收，强化隐蔽工程 过程管控。
4、制度落地、奖惩分明
坚持高风险作业 领导带班制、关键 特殊工序 现场旁站制，并在施工现场醒目位置设置曝光台，及时进行曝光，同时每月召开一次质量例会对施工现场的质量情况进行通报和奖罚。
5、平行检测、质量预控
施工过程中由公司试验检测中心和项目试验室共同对成型的工程实体进行检测，及时纠偏预防。
二、积极推行标准工艺，狠抓工程实体质量
面向全员和劳务队伍广泛开展“以标准化促进质量管理，以精细化促进质量提升”活动，实行奖励机制，激发全员质量意识，工艺上不断改进，提质增效。
1、通过使用焊接保护盒，避免焊接作业对防水卷材的损伤。
2、采用轮形垫块控制侧墙钢筋保护层厚度，保证主体结构钢筋的施工质量。
3、对直螺纹钢筋连接套筒进行防锈保护，套丝连接采用专用力矩扳手进行连接，确保钢筋连接质量。
4、钢筋绑扎及验收采用钢筋卡具，确保钢筋数量及间距符合设计及规范要求。
5、基坑挡墙结构施工模板采用PVC结皮发泡塑料模板，轻便环保，解决了模板回收利用率低，提高了混凝土外观质量。
6、采用整体式柱模，解决钢模板拼接错台的问题，提高了施工效率。
7、侧墙采用定型钢模，三角背撑进行加固，保证了侧墙的平整度和整体性。
8、混凝土养护采用喷淋+混凝土专用节水保湿养护膜进行养护，保证了混凝土强度。
三、严格劳务队伍管理，做好质量源头管控
1、推进班组作业标准化和“6S”管理，有效落实班组长质量责任制，提高作业人员的质量意识，规范作业人员的质量行为，改善作业环境。
2、职能部门分别对劳务人员进行身份信息录入，通过多媒体业务培训、技术交底会、技能操作考核等手段，合格后生成二维码，由安质部发放上岗证，实现管监分离。
3、将班组长纳入管理者层面，与其签订质量责任书和承诺书，完善相应奖罚制度，建立班组内部竞争上岗机制。
某局项目部在各级领导的关心关怀和帮助下，严格落实《公司工程质量管理办法》，坚持贯彻某局“追求卓越管理，筑造精品工程”的质量方针，全面持续推进标准化作业，坚定不移地严把质量关，以标准化助推项目实现本质安全，为筑造品质工程而继续前行。